一、萬能材料試驗機適用范圍
本規(guī)程適用于新制造、使用中和修理后的最大試驗力范圍為2.5kN～2000kN的拉力、壓力萬能試驗機(以下簡稱“試驗機”)的內(nèi)部校驗，涵蓋首次檢定、后續(xù)檢定及使用中檢查。
二、檢定依據(jù)
JJG 139-2014/2017《拉力、壓力和萬能試驗機檢定規(guī)程》
明確試驗機的技術(shù)要求、檢定條件、檢定項目及方法，是核心依據(jù)。
GB/T 228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
規(guī)定試驗參數(shù)設(shè)置及結(jié)果處理要求。
GB/T 16491-1996《電子萬能試驗機》
針對電子式試驗機的特殊要求。
三、檢定條件
環(huán)境要求
溫度：(10～35)℃，檢定過程中溫度變化≤2℃。
相對濕度：≤80%。
電源：專用穩(wěn)壓電源，執(zhí)行“五線制接法”，電壓穩(wěn)定。
振動與腐蝕：遠離振動源和腐蝕性氣體。
檢定設(shè)備及配套工具
標準測力儀：覆蓋被檢試驗機量程(如BZL-1kN至BZL-2000kN)。
同軸度測試儀：用于高精度試驗機的同軸度檢測。
水平儀、秒表、游標卡尺、鋼直尺：輔助測量設(shè)備水平度、時間、位移等。
電子引伸計：測量變形量，精度需符合試驗要求。
標準砝碼、硬度計：用于力值和功能測試。
四、檢定項目及方法
外觀及初步檢查
檢查試驗機名稱、型號、出廠編號、制造廠名稱等標識是否清晰。
確認各部件連接牢固，無松動或損壞。
檢查電源、氣源/液壓源等輔助設(shè)備是否正常。
零位檢查與調(diào)整
試驗機在更換不同度盤或長時間停機后，需能自動調(diào)零。
手動調(diào)整零點時，確保測力計接近上壓板時清除毛重。
試驗力檢定
檢定點選擇：通常選取最大試驗力的20%、40%、60%、80%、100%五點。
操作步驟：
將標準測力儀置于下夾板中心，連接顯示器并調(diào)至對應(yīng)通道。
預(yù)壓三次至最大試驗力，消除機械間隙。
平穩(wěn)施加試驗力至各檢定點，記錄示值。
重復(fù)檢定三次，取平均值作為標準值，計算誤差。
誤差要求：示值誤差需符合試驗機級別對應(yīng)的允許范圍(如0.5級試驗機誤差≤±0.5%)。
同軸度檢測
適用對象：0.5級試驗機需每次檢定，1級試驗機首次檢定后不再檢測。
檢測方法：
使用標準試棒與試驗機夾具連接。
在試棒對稱方向各安裝一個電子引伸計。
施加初始力(最大試驗力的1%)，調(diào)整零點。
逐步增加至最大試驗力的4%，記錄兩側(cè)彈性變形，重復(fù)三次。
旋轉(zhuǎn)試棒90°，重復(fù)上述步驟，完成六次測量后計算同軸度。
判定標準：同軸度誤差需符合規(guī)程要求(如≤Φ0.2mm)。
位移測量裝置檢定
使用標準直尺或激光干涉儀測量位移示值。
對比試驗機顯示值與標準值，計算相對誤差。
功能與穩(wěn)定性測試
功能測試：驗證負荷容量、位移量、變形量等參數(shù)是否符合設(shè)計要求。
穩(wěn)定性測試：連續(xù)運行一段時間，觀察控制穩(wěn)定性和測量重復(fù)性。
五、檢定結(jié)果處理
誤差計算與判定
根據(jù)示值誤差、零點漂移、同軸度等指標，判定試驗機精度等級(0.5級、1級、2級)。
示例：若某試驗機在最大試驗力100%檢定點示值誤差為+0.4%，符合0.5級要求。
校準報告與標識
合格試驗機貼上合格證，填寫校準報告，注明檢定日期、有效期及檢定員信息。
不合格試驗機需維修或報廢處理，維修后重新檢定。
記錄保存
校準記錄需保存至少3年，供追溯和審查。
六、檢定周期
常規(guī)周期：一般不超過1年。
特殊情況：
使用頻繁或環(huán)境惡劣時，縮短周期至6個月。
維修后或更換關(guān)鍵部件后，需重新檢定。
七、萬能材料試驗機注意事項
預(yù)熱與穩(wěn)定：試驗機初次通電需點動啟閉按鈕三次，預(yù)熱30分鐘后再檢定。
安全防護：操作高壓或大負荷試驗機時，佩戴防護裝備，避免意外傷害。
標準物質(zhì)管理：標準測力儀、砝碼等需定期溯源，確保量值準確。
環(huán)境監(jiān)測：檢定過程中持續(xù)監(jiān)測溫濕度，超標時暫停檢定。
